Reflex Label Plus/Martin Automatic
Entwicklung nachhaltiger Verpackungen

Reflex Label Plus, eine Abteilung der Reflex-Gruppe, hat eine eigene Website und einen eigenen Schwerpunkt – die Anwendung innovativer Techniken und Verfahren für den Kombinationsdruck für die Märkte Lebensmittel, Pharmazie, Gesundheit und Schönheit sowie Bier, Wein und Spirituosen. Am Standort Barwell sehen die Besucher in dem großen, hellen Produktionsraum traditionelle Etikettendruckmaschinen in Betrieb. Öffnet man die Tür zu der oben erwähnten ehemaligen Lagerhalle, gelangt man in eine andere Umgebung, in der Pappe, Folien und andere Substrate zusammengebracht werden, um Schalen, Sandwichverpackungen und andere Lebensmittelverpackungsprodukte mit Mehrwert herzustellen.

Erweitertes Geschäft mit Lebensmittelverpackungen

Produktionsleiter Shaun Boult zog vor sechs Jahren von seiner Heimatstadt Wellington in Neuseeland, wo er für einen multinationalen Lebensmittelverpackungskonzern arbeitete, nach Großbritannien. Er kam zu Reflex Label Plus, um das neu erweiterte Food-Service-Verpackungsgeschäft zu leiten. Zu seinen Aufgaben gehören das Testen von Materialien, Prozessen und Geräten - manchmal führt er selbst Produkttests durch – und die Zusammenarbeit mit dem Reflex-Verkaufsteam. Boult verfügt über einige der neuesten Technologien für seine Arbeit.

Die erste Produktionslinie war eine Achtfarbenmaschine EF-520 des niederländischen Herstellers MPS, eine zweite Neunfarbenmaschine EF-520 wurde später hinzugefügt. Die Anschaffungen waren Teil eines Investitionsprogramms für die gesamte Reflex-Gruppe, das mehr als ein Dutzend Druckmaschinen umfasste. Dazu gehörte auch eine Mark Andy P7 der Spitzenklasse, wodurch sich die Gesamtzahl der amerikanischen Druckmaschinen in der Reflex-Gruppe auf 27 erhöhte.

Die MPS-Linien bei Barwell wurden mit zwei Non-Stop-Abwicklungs-/Butt-Splicing-Systemen von Martin Automatic ausgestattet. Bei dem einen handelt es sich um einen Martin MBX-Butt Splicer, der Karton mit einer typischen Stärke von 150-450 Mikron von Rollen mit einem Durchmesser von bis zu 1828 mm abrollt. Zusätzlich wurde jede Druckmaschine mit einem Martin MBSF-Rollenwechsler ausgestattet. Boult stellt fest, dass die MBSF-Rollenwechsler, die ursprünglich für die Zufuhr von 12-18-Mikron-PET- und OPP-Folien geliefert wurden, auch die Multisubstrat-Fähigkeiten der MBSF-Rollenwechsler für die Verarbeitung von Papier und leichtem Karton sicherstellen können, da Reflex differenzierte Produkte herstellen will.

Boult bezieht sich auf die Kombination der Martin-Rollenwechsler mit den MPS-Pressen: "Offensichtlich haben wir sie für den Dauerbetrieb gekauft, und unser Materialabfall hat sich auf fast Null reduziert. Dank der ausgezeichneten Registrierfähigkeiten der MPS-Pressen erhalten wir nur das Produkt mit der Klebestelle.“ Die Einfachheit der Martin-Rollenwechsler bietet auch Vorteile bei der Schulung. "Die Bedienung der Geräte ist leicht zu erlernen, unsere Mitarbeiter können leicht geschult werden – 30 Minuten, und sie können sich auf die anderen Teile der Anlage konzentrieren. Ich schätze das sehr", fügte er hinzu.

Unabhängige Einheit

Obwohl der Verpackungsdruck mit dem Etikettenbereich verbunden ist, wird er als unabhängige Einheit betrieben. Auch die Druckmaschinenbediener wurden nicht von der Etikettenseite übernommen, sondern speziell für diese Seite des Geschäfts ausgewählt. Neben Food-on-the-go-Produktlinien wie Sandwich-Packungen, die im Handel als "Sandwich-Pfanne" bekannt sind, befasst sich Reflex Labels Plus mit neuen, auf Nachhaltigkeit ausgerichteten Produkten. "Nachhaltigkeit ist hier groß geschrieben. Uns geht es darum, Produkte für weniger Deponierung, leichteres Recycling und vollständige Kompostierbarkeit zu fördern", fügte er hinzu.

Für die Reflex-Gruppe fasste CEO Ian Kendall zusammen: "Das Wichtigste bei Reflex ist die Kundenbetreuung – und ich kann Martin in dieser Hinsicht nur loben. Unsere Partner sind immer reaktionsschnell, und ihre Anlagen sind zuverlässig und beständig – alles, was Sie für eine kontinuierliche Produktion benötigen. Die derzeitigen Auflagenhöhen am Reflex Labels Plus-Standort in Barwell betragen im Einschichtbetrieb durchschnittlich etwa 300.000 Einheiten, manchmal sogar bis zu 2.000.000 Stück. Reflex plant eine rasche Expansion durch Investitionen in zukunftssichere Anlagen und unternehmerisch denkende Mitarbeiter. Es ist nur eine Frage der Zeit, bis unsere Visionen Realität werden.“

www.martinautomatic.com