Vetaphone
Texas Poly setzt auf dänische Corona-Pioniere

22.06.2022 Texas Poly stellt seit 1989 von seinem Standort in Euless, Texas, aus flexible Verpackungen her. Das von James Earl gegründete und heute von seinem Sohn Justin geführte Unternehmen hat sich einen soliden Ruf für seine qualitativ hochwertigen Verpackungen, die es an eine Vielzahl von Branchen liefert, sowie für seine Reaktionsschnelligkeit und seinen aufmerksamen Kundenservice erworben.

Texas Poly setzte auf Vetaphones Corona-Technologie für seine neueste Comexi Linie.
© Foto: Vetaphone
Texas Poly setzte auf Vetaphones Corona-Technologie für seine neueste Comexi Linie.

Heute gilt Texas Poly als führend in der Prozesseffizienz; dies ermöglicht es dem Unternehmen, eine der niedrigsten Mindestbestellmengen in den USA in Kombination mit innovativen und kostengünstigen Verpackungslösungen anzubieten.

Zahlreiche Beutelprodukte

Maintenance Manager Jose Salazar sagt: "Wir sind stolz auf die Dienstleistungen, die wir hier anbieten, vom Design und der Druckvorlage über die Herstellung von Prototypen bis hin zur Lohnveredelung. Wir haben uns auf eine Reihe von Beuteln und Polybeuteln spezialisiert, für die wir eine Vielzahl von Folien verwenden, darunter PET, BOPP, CPP, PET, MET, HDPE und LDPE, von denen wir viele im hochwertigen Flexodruck mit bis zu 10 Farben bedrucken und zusätzliche Laminierungsoptionen für den Barriereschutz anbieten."

Im Jahr 2020 investierte Texas Poly in neue Comexi-Anlagen in Form einer Kaschiermaschine und einer Flexodruckmaschine. Hier stieß das Unternehmen zum ersten Mal auf Vetaphones Corona-Behandlung. Salazar erklärt: "Wir haben die Empfehlung von Comexi für die Vetaphone-Oberflächenbehandlung der Druckmaschine und des Laminators angenommen, und jetzt, nachdem wir zwei Jahre lang damit gearbeitet haben, würden wir bei künftigen Investitionen auf keinen Fall eine andere Corona-Marke wählen."

Ein großer Teil der Produktion geht an die Lebensmittel-, Chemie-, Pharma- und Technikbranche. Texas Poly achtet auf einen nachhaltigen Ansatz und verwendet sowohl recycelbare als auch kompostierbare Substrate. Um den CO2-Fußabdruck und die Kosten zu reduzieren, arbeitet das Unternehmen intensiv an der Optimierung der Dicke und achtet gleichzeitig darauf, dass die Festigkeit und die Barriereeigenschaften der im Betrieb hergestellten flexiblen Verpackungen erhalten bleiben.

Ein einzigartiges Maß an Kontrollierbarkeit

Dies ist ein ideales Szenario für die Vetaphone-Technologie, denn sie bietet ein einzigartiges Maß an Kontrollierbarkeit, das genau auf das jeweilige Foliensubstrat abgestimmt werden kann. Ted Wolski, Vetaphones Verkaufsleiter für die USA, kommentiert: "Unterschiedliche Substrate weisen unterschiedliche Dyn-Zerfallsraten auf; und unterschiedliche Prozesse erfordern auch unterschiedliche Dyn-Niveaus, so dass ein kontrollierbares Oberflächenbehandlungssystem ein sicherer Weg ist, es beim ersten Mal richtig zu machen, jedes Mal. Wir freuen uns, dass Comexi Vetaphone empfohlen hat und dass Texas Poly davon profitiert."

Mit Blick auf die Zukunft plant Cesar Bustamante das nächste Investitionsprogramm, das eine zusätzliche Flexodruckmaschine umfasst. "Wir werden alle Optionen in Betracht ziehen, aber Comexi gefällt uns wegen des Service und der Remote-Schnittstelle. Aber egal, welche Druckmaschine wir am Ende kaufen, sie wird auf jeden Fall mit Vetaphone Corona ausgestattet sein", schloss er. Das Unternehmen, das derzeit 25 Mitarbeiter in seiner Produktionsstätte beschäftigt, will sein Geschäft mit der neuen Technologie ausbauen.

www.vetaphone.com

www.texaspoly.com
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